轧辊密封泄漏分析
发布时间:
2024-08-13
重重轮是履带式工程机械的重要承载部件 (俗称 “下压路机”)，它由重重轮、轴、左、右轴承座和密封组件等组成。支撑轴通过左右轴承座固定在车厢架上，轮体的套筒压装与支撑轴一起旋转，所述转动轮体与固定的左、右轴承座之间设有密封部件，用于保持支撑轴和衬套等部位的油封。该密封组件由一对双锥形金属密封环和两个橡胶小眼固定压紧环组成。橡胶圈分别安装在轮体密封座和轴承座内。密封圈为浮动密封型，因为金属密封圈被橡胶圈压紧，以确保环形切割带在旋转中紧密接合。
轧辊密封泄漏分析
压路机是履带式工程机械的重要承载部件 (俗称 “下压路机”)，它由配重轮、支撑轴、左右轴承座和密封组件等部件组成。支撑轴通过左右轴承座固定在车厢架上，轮体的套筒压装与支撑轴一起旋转，所述转动轮体与固定的左、右轴承座之间设有密封部件，用于保持支撑轴和衬套等部位的油封。该密封组件由一对双锥形金属密封环和两个橡胶小眼固定压紧环组成。橡胶圈分别安装在轮体密封座和轴承座内。密封圈为浮动密封型，因为金属密封圈被橡胶圈压紧，以确保环形切割带在旋转中紧密接合。
1995，我厂为一家公司生产挖掘机配套的托轮，公司提供国外生产图纸，浮动油封部件从国外进口。经过多次测试，分析和测试，发现该公司的浮动密封组件及其阀座的浮动角度明显小于我厂的浮动角度。其他类型的油封角度; 通过映射计算，橡胶圈压缩过大。
我们认为浮动油封的锥角较小，对于减小外部冲击对浮环密封环啮合环的跳动，为了提高密封面的轴向力并保持其轴向力，由于系统的轴线不突然变化到较大的间隙是有利的。但密封锥角变小，在轮装配时容易导致橡胶圈在锥上歪斜，加上密封座对橡胶圈的压缩增大，更难以保证与叶片在正确位置上的密封配合。分析了一些国际先进公司的资料知道，浮动油封锥角较小，是设计的发展趋势。
根据以上分析，我们采取了两项措施:
(L) 原设计的浮动油封环锥度和橡胶环座锥角等参数保持不变，用最简单的设计改变，适当改变密封橡胶环的压缩。
(2) 改进装配工艺，加装专用工具，保证浮动油封橡胶圈在密封圈锥面上的正确位置和阀座上的正确位置，保证两圈密封圈的啮合。
根据上述措施，经过严格的组装，无论是测试还是安装，都没有发现泄漏。
我们认为，为了提高工程机械行走机构浮动轮配套密封元件的使用寿命，国外公司将密封圈锥角和橡胶圈座锥角的斜角变小，从理论上和实践上看都是有益的，但制造不能保证如果装配到位，会适得其反。
如果浮动密封组件的装配错误，在静态原始位置，虽然工厂做气密性检查，但由于橡胶圈的弹性，气密性检查压力小于一个相当大的值是不检查出来的，不发生泄漏工作一定时间后，由于摩擦加热零件，腔压力上升到一定值，由于弹性橡皮筋的啮合在这一点上的轴向切削力，以减少力的旋转，会出现间歇性的瞬时泄漏；如果在这种情况下停止旋转，那么泄漏不是在啮合的瞬间而是严重的漏油，并持续到腔压力下降到一定值，弹性橡胶圈达到新的平衡，泄漏才停止。
在装配错误状态下，操作时会在局部发生刀片表面由于压力大使磨损加剧，同时迅速发热，导致润滑剂的粘度降低，旋转磨损加剧。
以上分析表明，一个高质量的零部件，除了先进的设计、高质量的零部件加工外，正确完美的装配是非常重要的。
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